Productes
Èmbols de bomba de ceràmica
Duresa: 8-9 Mohs
Densitat: 3,20-6,00 g / cm3
Color: blanc, marfil, negre
L’alumina, el zirconi, el carbur de silici i el nitrur de silici són els materials principals que s’utilitzen en la fabricació d’èmbols de bombes ceràmiques. Generalment, els pistons ceràmics es creen mitjançant premsat en sec i premsat isostàtic i després es sinteritzen en seccions denses a temperatures elevades. A causa de l’alta duresa, la potència de flexió i la resistència al desgast del producte acabat, així com la seva excel·lent eficiència tèrmica, els émbols de ceràmica suplanten cada vegada més els émbols de metall convencionals.
Principals avantatges i característiques
1. A causa de la resistència superior a la corrosió de la ceràmica, aquests pistons són ideals per a ús en aigua de mar i en altres entorns de corrosió extrema.
2. Com que la ceràmica té una densitat inferior a l'acer, també té un pes inferior, cosa que redueix la força centrífuga de l'anell exterior en un 50% durant la filatura d'alta velocitat i amplia la seva vida útil significativament.
3. Com que el coeficient d’expansió dels pistons basats en ceràmica és molt petit, mentre que la distància de l’eix és constant, el pistó de la bomba podrà operar en una atmosfera amb diferències de temperatura més extremes.
4. L'èmbol de base ceràmica té una duresa comparable a la del material de tungstè. És un material altament resistent al desgast que es porta molt poc a alta velocitat i la seva vida útil supera el doble que el d’un émbol convencional d’acer metàl·lic. Quan s’utilitza al sector de l’èmbol alternatiu, la velocitat alternativa pot superar les 300 vegades per minut. La vida útil del pistó és més de cinc a deu vegades la d’un pistó metàl·lic convencional.
5. Com que la ceràmica té un mòdul elàstic més elevat que l'acer, resisteix la deformació quan està exposada a la tensió, cosa que fa avantatjós millorar la velocitat de funcionament i obtenir una precisió superior.
Propietats del material
ARTICLE | UNITAT | Alumina|A950 | Alumina|A990 | Zirconia|YSZ95 | Nitrur de silici|GPSN |
Contingut principal | - | 95% d’Al2O3 | 99% d’Al2O3 | ZrO2> 94,5% | Si3N4> 90% |
Color | - | Blanc / rosa | Marfil | Blanc / Negre / Blau | Negre / Gris |
Densitat | g / cm3 | 3.70 | 3.85 | 5.95 | 3.22 |
Duresa Vickers | Gpa | 14 | 17 | 12 | 15 |
Resistència a la flexió | Mpa | 310 | 360 | 800 | 580 |
Resistència a la compressió | Mpa | 2,200 | 2,500 | 2,500 | 2,200 |
Resistivitat elèctrica | Ω · cm | GG gt; 1014 | GG gt; 1014 | GG gt; 1010 | GG gt; 1012 |
Força dielèctrica | KV / mm | 15 | 17 | 9 | 19 |
Constant dielèctrica | 1 MHz | 8 | 9 | 28 | 9.6 |
Conductivitat tèrmica | W/m.K | 25 | 29 | 2.2 | 27 |
Màx. Temperatura de treball | ℃ / °F | 1,500 / 2,730 | 1,650 / 3,000 | 800 / 1,470 | 1,200 / 2,190 |
Resistència al xoc tèrmic | △T(℃) | 210 | 230 | 260 | 750 |
Coeficient d'expansió tèrmica (25 - 1.000 ℃) | 10-6 /K | 7 - 9 | 7 - 9 | 11 - 13 | 3 - 4 |
∆ Les dades anteriors s’ofereixen només com a referència i comparació, les dades exactes variaran en funció del mètode de fabricació i de la configuració de la peça.
En general, l’eficiència i el cost dels èmbols fabricats amb alumina, zircònia, carbur de silici i nitrur de silici són superiors als dels eixos de tot l’acer, cosa que permet un important temps d’aturada i estalvis de reparació, així com una reducció dels nivells de ferralla i un inventari de recanvis de l’eix.
Etiquetes populars: pistons de bombes ceràmiques, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica












