El 1955, Taylor dels Estats Units va publicar el primer informe sobre la sinterització del nitrur de bor mitjançant premsat en calent. Des dels anys seixanta i setanta, s’ha posat en producció industrial a l’estranger. A nivell nacional, el professor Li Minchao de la Universitat de Fuzhou ha estudiat sistemàticament el procés de ceràmica de nitrur de bor premsat i sinteritzat en calent i ha analitzat des de les perspectives de la morfologia, termodinàmica i cinètica dels cristalls en el procés de sinterització per premsa en calent. Es creu que la densificació de la sinterització per premsa en calent es deu principalment als efectes del flux plàstic i la difusió atòmica. Les propietats i els additius de pols de bor es comproven i comproven per revelar la seva influència sobre les propietats de sinterització. Tanmateix, Chen Guangle i altres van estudiar la compacitat de l’h-BN d’alta puresa preparat mitjançant premsat i sinterització en calent i van obtenir les conclusions següents: disminuir, però la densificació El grau no canvia molt; ② El grau de densificació de la ceràmica h-BN es pot promoure a pressió superior. El nitrur de bor hexagonal és difícil de sinteritzar hexàgons mitjançant enllaços covalents. Per sintetitzar ceràmiques de nitrur de bor hexagonals a una temperatura més baixa i millorar la sinterització de la densificació, se solen afegir additius en el procés de sinterització tèrmica. Triòxid de bor, òxid d'alumini sinteritzat, òxid d'itri, nitrur de silici, carbonat càlcic, fluorur de calci.
Per exemple, Liu Zhiguo utilitza una petita quantitat de pols de nitrur de bor com a additiu i el cos sinteritzat hexagonal de nitrur de bor s’obté mitjançant premsat en calent. El triòxid de bor pot no tenir un gran impacte en el rendiment del producte. Quan hi ha triòxid de bor, és fàcil que el producte sigui dens, però l’estabilitat a l’aigua és pobra; quan no hi ha triòxid de bor, passa el contrari. Per tant, les matèries primeres que s’utilitzen per al corresponent agent d’unió que s’afegeixen en un tractament a alta temperatura o en una atmosfera especial haurien de ser adequades. Ye Naiqing et al. va afegir la segona fase d’òxid d’alumini i òxid d’itri al material i va trobar que l’òxid d’alumini pot reaccionar amb l’òxid d’itri per formar òxids d’alumini d’itri com Al5Y3O12 i YAlO3, i l’òxid d’alumini d’itri pot afavorir les partícules en condicions d’alta temperatura. El reordenament, la difusió i la migració de substàncies afavoreixen la densificació de la ceràmica. Tot i que els additius poden millorar el grau de densificació, més tard es va descobrir que té un cert impacte negatiu en el rendiment, de manera que algú va millorar el procés de síntesi. En absència d’un ajut de sinterització, es va realitzar un premsat isostàtic en calent en atmosfera d’argó per preparar una ceràmica hexagonal de nitrur de bor de gran puresa i alta densitat amb una densitat de 2,21 g / cm3, però la seva aplicació està limitada per l’elevat cost de aquest mètode. Com que un sol material bn és massa" suau", fins i tot si s’afegeix un ajut de sinterització, el rendiment de bn no es pot utilitzar completament. La investigació actual sobre ceràmica h-bn és principalment afegir una segona fase i utilitzar bn i altres materials per preparar ceràmica composta per obtenir un millor rendiment global. La ceràmica amb un alt contingut compost té una àmplia gamma d’aplicacions.
