Els materials ceràmics d’alumina són materials molt durs i les eines de tall generals són fàcils de danyar els materials i també causen grans danys als equips de processament. Amb el desenvolupament de la ciència i la tecnologia, els requisits de processos microporosos de la indústria electrònica&# 39 i els requisits de precisió per a substrats ceràmics han experimentat canvis de tremolor de terra, especialment per a les necessitats de processament de forats de materials basats en ceràmica d’alúmina, micro -el processament de forats requereix una precisió de processament ultra elevada. Al mateix temps, s’ha d’assegurar l’eficiència del processament. Com a tecnologia de processament especial, el processament amb làser s’ha utilitzat àmpliament en el processament de materials basats en ceràmica d’alúmina, especialment la tecnologia de processament de microforats de làsers de fibra d’alta potència. L’aplicació d’aquesta tecnologia ha millorat considerablement el dibuix i el dibuix de materials a base de ceràmica. Demanda de puny.
En el mode QCW (mode pols) i el mode CW (mode continu) del làser de fibra, la influència dels paràmetres del làser sobre el substrat ceràmic d'alúmina 96 té principalment dos aspectes.
En primer lloc, en el mode CW, és necessari aplicar el dissolvent d’absorció i, amb l’ajuda de nitrogen, pot resoldre el problema d’escriure punts de trencament i trencament de filferro. En el mode QCW, pot resoldre el problema dels punts de ruptura i la ruptura del cable sense cap tractament previ. L'experiment pot aconseguir una velocitat de traçat de 200 mm / s en mode CW i una velocitat de traçat de 150 mm / s en mode QCW. A més, quan la potència de sortida mitjana és constant, la qualitat del dibuix disminueix a mesura que augmenta el cicle de treball; la profunditat de gravació del làser és aproximadament proporcional a la potència del làser.
En segon lloc, l’experiment del procés de perforació làser mitjançant el mode QCW del làser quasi-continu mostra que la conicitat mínima del micropor és d’1,14 ° sobre el material base ceràmic de 0,6 mm de gruix, els paràmetres de perforació són: freqüència de repetició 200Hz, el cicle de treball és de 20 %, el desenfocament és 0, la pressió de l'aire és de 0,3 MP, la velocitat d'escaneig és de 240 mm / min i la relació de potència és del 15%; el grau d'influència sobre el cònic és per ordre de desenfocament, pressió d'aire, freqüència de repetició, cicle de treball i relació de potència del làser, velocitat d'escaneig. El grau d’influència més alt és la quantitat de desenfocament i la menor és la velocitat d’escaneig.
