Informació tècnica

Selecció de purins per a fosa de cinta ceràmica

En el procés de producció de substrats ceràmics, dissolvents, dispersants, aglutinadors, plastificants i, si cal, antiespumants i anivelladors, s'utilitzen en el procés de producció de substrats ceràmics.


● Pols de ceràmica

La pols ceràmica constitueix la majoria dels purins de fosa, i les seves característiques tenen un efecte directe sobre el rendiment del producte final. La selecció en pols ceràmica es basa en els següents principis: (1) Limitar estrictament el contingut d'impuresa de la pols ceràmica. Atès que la composició química i les propietats de la pols ceràmica influiran o fins i tot controlaran la contracció i microestructura del material sinteritzat, el contingut d'impuresa en la pols ceràmica ha d'estar acuradament controlat. (2) Controlar estrictament la mida i la forma de les partícules en pols ceràmiques. La mida i la forma de partícules de la pols ceràmica tenen un efecte significatiu en l'acumulació de partícules i les característiques reològiques del purí. Per compactar les partícules en pols dins del cos verd ceràmic, la mida de la partícula ha de ser el més petita possible; no obstant això, com més petita és la mida de partícules, més gran és la superfície específica i més additius orgànics necessaris, la qual cosa es tradueix en un augment de la contracció de la ceràmica i una disminució de la densitat corporal sinteritzada. Generalment, la gamma òptima de grandària de partícules ceràmiques és d'1-4μm, la superfície específica és de 2-5m2/g, i la forma de partícula és esfèrica.


● Dissolvent

El propòsit principal del dissolvent és dissoldre aglutinants, plastificants i altres additius, dispersar partícules en pols i donar al purí una viscositat adequada. Abans de fer una selecció solvent, s'han de tenir en compte les següents consideracions: (1) És capaç de dispersar dispersant, lligant i plastificant; (2) És capaç de dispersar pols ceràmica; (3) Manté l'estabilitat química en els purins, evitant reaccions químiques amb la pols; (4) Manté la viscositat adequada dels purins; (5) És capaç d'evaporar-se i cremar-se a la temperatura adequada; (6) Assegura que el blanc es solidifica sense defectes; (7) És segur d'utilitzar, la contaminació nvironmental és mínima, i el cost és modest. Sovint s'utilitzen dissolvents orgànics binaris, com l'alcohol etanol/metil, l'etanol/aigua i l'etanol/trichloroetilè.


● Agent de dispersió

El grau de dispersió de la pols ceràmica en el dissolvent té un efecte important en el rendiment del cos verd. A causa de la mida minúscula i l'alta energia superficial de les partícules en pols utilitzades en la fosa de motllures, les partícules en pols tenen una propensió a polimeritzar, fent que el purí sigui inestable. Com a resultat, el purí de fosa ha d'incloure una dispersió específica que limiti el grau d'agregació de partícules i la força de l'aglomerat. El paper principal del dispersant és humitar la superfície de la pols ceràmica, disminuir l'energia potencial superficial de les partícules i elevar la barrera potencial entre les partícules, que contribueixen a l'estabilització del purí. Èsters fosfats, etoxilats, oli d'arengada, àcid poliacrilílic, àcid polimetacrilic i sals d'amoni són dispersants freqüentment utilitzats.


● Plastificants i aglutinants

L'aglutinant s'utilitza per unir les partícules ceràmiques i dóna al cos verd la seva força. Cal destacar que l'aglutinant escollit ha de coincidir amb el dissolvent de les següents maneres: ha de ser propici per a la volatilització solvent i no generar bombolles; ha de tenir una temperatura de transició plàstica inferior per assegurar-se que no es produeix cap condensació a temperatura ambient; ha de ser capaç d'estabilitzar el purí i inhibir la formació de partícules. Funció de liquidació. El plastificant s'utilitza per garantir la flexibilitat de la pel·lícula en blanc, per disminuir la temperatura de transició del vidre de l'aglutinant i per fer que l'aglutinant flueixi a una temperatura més baixa. Quan s'exposa a la força externa, les molècules de cadena es bobinen i s'estenen, augmentant el grau de deformació. PVB / DBP i PVA / PEG són les combinacions d'aglutinant i plastificador més utilitzades, encara que també s'utilitzen altres dues combinacions de plastificants, com PVB / DBP + DOP.